Выставлен на продажу обрабатывающий центр с ЧПУ Morbidelli AUTHOR 336, 2007 года выпуска
Обрабатывающий центр c числовым управлением AUTHOR 336 предназначен для обработки древесины, композитных соединений и пластмассы. Станина сварная со стабилизацией стали после сварки, с высокоточными направляющими, прошедшими специальную термообработку.
Независимое движение по осям:
- рабочий стол движется по оси;
- шпиндельная каретка движется по осям Х, Y и Z.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим направляющим с помощью блоков скольжения с подпружиненными шариками.
Перемещение по осям выполняется с помощью бесщеточных двигателей, связанных с высокоточными ходовыми винтами через безлюфтовые гаечные узлы.
Направляющие скольжения и ходовые винты оснащены двойной системой очистки от пыли и грязи.
Регулировка частоты вращения двигателей перемещения по осям производится с помощью регуляторов переменного тока.
Скорость позиционирования по оси X до 80 м/мин
Скорость позиционирования по оси Y до 45 м/мин
Скорость позиционирования по оси Z до 23 м/мин
Аппаратура числового управления смонтирована в отдельно располагаемом пульте; такое решение позволяет оператору поместить пульт в наиболее подходящем месте в зависимости от вида выполняемых работ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры рабочей зоны, мм 3600х1250
Перемещение по оси X, мм 4300
Перемещение по оси Y, мм 1690
Перемещение по оси Z, мм 280
Габаритные размеры, мм 7600х4100х2500(в)
Рабочая зона формируется соответствующим расположением по оси X восьми балок; Каждая балка несет на себе до 4-х подушек с вакуумными присосками требуемого размера и геометрии, а также исчезающим упором на дальнем от оператора конце балки - для позиционирования заготовки, с пневмоприводом. Рабочая зона разделена на две части, благодаря чему центр допускает возможность механической обработки деталей либо на одной из них (вторая в это время используется для разгрузки готовых деталей и загрузки новых заготовок - маятниковый режим), либо на всей площади одновременно.
Исчезающие упоры –обеспечивают правильное позиционирование прямоугольной заготовки относительно нулевой точки станка.
Ножевые подъемники – располагаются между балками, имеют пневмопривод и облегчают работу с тяжелыми заготовками.
Шпиндельная каретка снабжена шпинделем с электроприводом 11 кВт (при 10000 об/мин) предназначенным для работы с быстрозахватываемым инструментом, имеющим хвостовик
HSK 63. Двигатель шпинделя - с постоянным моментом вращения, его мощность позволяет выполнять проходы с большой толщиной снимаемого материала даже при сравнительно низких оборотах инструмента. Электрошпиндель оснащен керамическими подшипниками. Охлаждение шпинделя – воздушное, от вентилятора с независимым от шпинделя энергоснабжением, что позволяет осуществить непрерывный обдув двигателя.
Система автоматической замены инструмента (АЗИ) предназначена для работы с быстрозахватываемым инструментом, имеющим хвостовик HSK 63. В состав системы АЗИ входит магазин револьверного типа на 12 положений и сменные цанги. Система АЗИ расположена непосредственно возле шпиндельной каретки, что позволяет производить смену инструмента максимально быстро.
Система автоматизированной централизованной смазки механизмов. Насос системы смазки управляется программно во время работы центра. Программа выдает сообщение о достижении минимально допустимого уровня лубриканта.
Вакуумный насос. Высокая производительность – 100 м3/ч, с двумя системами фиксации, вентилями и резервуаром. Модуль вакуумного насоса управляет обеими частями рабочей зоны для обеспечения возможности маятникового режима обработки, а именно для возможности осуществления операций загрузки/разгрузки. Он оборудован вакуумными реле давления, которые позволяют управлять уровнем давления в каждой из двух частей независимо и, следовательно, закреплением заготовок, подлежащих обработке на станке. Вакуумные камеры, встроенные в подушки присосок, соединяются с вакуумным насосом посредством программно управляемых электромагнитных клапанов. Насос приводится в действие 3-фазным двигателем мощностью 5,5 кВт. Насос не требует масла для смазки.
Частотный преобразователь. Электропривод шпинделя управляется 11 кВт статическим преобразователем частоты. Это позволяет программно изменять частоту вращения рабочего инструмента от 1500 до 18000 об/мин с возможностью правостороннего и левостороннего направления вращения. Имеется система торможения, установленная для оптимального управления остановкой и запуском шпинделя, что повышает производительность центра при необходимости частой смены рабочего инструмента.
Узел ЧПУ с операционной системой XYLOG Plus, содержащей все функции для соответствующего управления перемещением рабочего инструмента. Гибкая встроенная конфигурация обеспечивает простую реализацию стандартных процедур управления, имеющихся в сети Ethernet. Функции управления клиент-сервер упрощают контроль над всеми сложными приложениями, которые могут быть объединены в участки механической обработки, управляющие несколькими центрами механообработки с ЧПУ. Для автоматической генерации технологических программ используется простое в обращении программное обеспечение, позволяющее создавать новые либо программировать уже существующие профили с помощью ручных или автоматизированных средств дискретизации профилей, а также средств CAD-CAM.
Станок может работать с исполнительными программами, созданными программным комплексом «Базис-Мебельщик»
Вес станка – около 4800 кг
Хотите купить обрабатывающий центр с ЧПУ Morbidelli AUTHOR 336 - обращайтесь по:
телефону в Харькове - 097 671 71 40
e-mail- info@autocads.com.ua
Наша компания осуществляет поставки оборудования для обработки древесины, композитных соединений и пластмассы на всей территории Украины. Звоните или пишите, мы предложим оптимальное решение по лучшей цене!
Другие новости и события
